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氣浮除油機(jī)

剩余氨水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使油附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。氣泡在氣浮力的作用下浮向水面形成浮油，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮油積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出。

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氣浮除油機(jī)

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氣浮除油機(jī)

工作原理 Working principle
　　剩余氨水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使油附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。氣泡在氣浮力的作用下浮向水面形成浮油，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮油積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出。

安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng) Matters needing attention
（一）安裝
　　1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
　　2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
　　3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖冼氣浮池的水排出去。
　　4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮溶氣氣泡在管道中被破壞。
　　5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
　　6、沉渣出口可接至沉渣槽或沉渣處理設(shè)備。
　　7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
（二）調(diào)試
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
　　1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
　　2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
　　3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)氣源，檢查氣壓是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
　　4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運(yùn)行：
　　1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥槽隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
　　2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，，啟動(dòng)水泵，打開氣源，然后順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由氣源提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
　　3、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
　　4、浮油聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。
　　5、設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，最后停清水泵。
（三）注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
　　1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
　　2、清水泵、刮沫機(jī)要定期加油潤滑.
　　3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。
　　4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
　　5、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。